為解決加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，我司與中科院聯(lián)合研發(fā)了數(shù)字化車間虛擬顯示可視化監(jiān)控平臺(tái)。該系統(tǒng)與車間加工機(jī)床通過采集器與接收器實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，通過平臺(tái)可監(jiān)控機(jī)床的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況，遠(yuǎn)程對(duì)機(jī)床的異常報(bào)警進(jìn)行處理或采取緊急抱閘等操作。隨著該平臺(tái)的部署與實(shí)施，標(biāo)志著藍(lán)牙裝備像國家大力推廣的智能制造戰(zhàn)略加快了前進(jìn)的步伐，對(duì)探索行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)揮了重要的引領(lǐng)示范作用，中國機(jī)床制造業(yè)和生產(chǎn)加工企業(yè)再次步入"藍(lán)牙時(shí)間"！


可視化車間管理平臺(tái)的場(chǎng)景模式采用最貼近現(xiàn)實(shí)的3D建模技術(shù)，給用于以身臨其境的感覺。上圖為演示我司的整體俯瞰圖，重要廠房采取實(shí)際測(cè)量然后繪入系統(tǒng)。然后對(duì)每個(gè)車間進(jìn)行獨(dú)立建模，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，通過鼠標(biāo)鍵盤的操作即可監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。


上圖為我司裝配車間俯視圖?？梢钥吹杰囬g內(nèi)所有的機(jī)床，可整體監(jiān)測(cè)是否有設(shè)備報(bào)警等情況。


上圖為車間一角監(jiān)控錄像截圖，每臺(tái)設(shè)備都標(biāo)注基本的運(yùn)行情況及實(shí)時(shí)加工情況。


上圖是編號(hào)為L(zhǎng)Y001的機(jī)床的實(shí)時(shí)監(jiān)控情況，我們可以監(jiān)測(cè)到機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行模式、故障狀態(tài)及機(jī)床的開機(jī)運(yùn)行及加工情況。也可自定義其他屬性更加方便我們進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。


此圖顯示了具體機(jī)床的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過改數(shù)據(jù)我們可以比對(duì)出編程速度與實(shí)際加工速度的差別，通過差異性去分析工件加工過程中存在的問題，然后去優(yōu)化或修改數(shù)控程序提高加工效率。


平臺(tái)的另一個(gè)看點(diǎn)便是如上圖所示的車間工業(yè)大數(shù)據(jù)看板模塊。通過宏觀統(tǒng)籌運(yùn)算，統(tǒng)計(jì)所有機(jī)床的故障、效率、設(shè)備運(yùn)行過程和設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)等重要信息。供管理層及決策層更加正確的指導(dǎo)車間生產(chǎn)與加工。

現(xiàn)在的時(shí)代是大數(shù)據(jù)時(shí)代，我們緊跟社會(huì)步伐，響應(yīng)國家政策，為生產(chǎn)企業(yè)邁向數(shù)字化時(shí)代提供堅(jiān)實(shí)的配套基礎(chǔ)，共同迎接新的挑戰(zhàn)！
 

• 上一篇：藍(lán)牙公司可提供量身定做的數(shù)字化車間解決方案
• 下一篇：車方機(jī)如何加工不銹鋼工件