數(shù)控車床 用途，數(shù)控車床在五金方面能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體工件都能在數(shù)控車床上加工。數(shù)控車床具有加工精度高、能做 直線和圓弧插補 以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通車床寬得多。 數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，既能方便又能精確地進入人工補償和自動補償，因此，能加工尺寸精度要求較高的工件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上車床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的工件。對于圓弧以及其他曲線輪廓等，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。數(shù)控車床 加工原理 有恒線速切削功能，所以可以選用最佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的工件，具體數(shù)控車床加工范圍為：

1.精度要求高的工件。由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的工件。在有些場合可以以車代磨。此外，由于數(shù)控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上車床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的工件。

2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的工件，不但是因為車床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用最佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，這是在傳統(tǒng)車床上是做不到的。

3.輪廓形狀復雜的工件。數(shù)控車床具有 圓弧插補 功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數(shù)控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉(zhuǎn)工件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱工件和圓錐工件既可選用傳統(tǒng)車床也可選用數(shù)控車床，那么車削復雜轉(zhuǎn)體工件就只能使用數(shù)控車床。

4.帶一些特殊類型螺紋的工件。傳統(tǒng)車床所能切削的螺紋相當有限，它只能加工等節(jié)距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節(jié)距。數(shù)控車床不但能加工任何等節(jié)距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節(jié)距、減節(jié)距，以及要求等節(jié)距、變節(jié)距之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直至完成，所以它車削螺紋的效率很高。數(shù)控車床還配有精密螺紋切削功能，再加上一般采用硬質(zhì)合金成型 刀具 ，以及可以使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車削出來的螺紋精度高、表面粗糙度小?？梢哉f，包括絲杠在內(nèi)的螺紋工件很適合于在數(shù)控車床上加工。

5.超精密、超低表面粗糙度的工件。磁盤、錄象機磁頭、激光打印機的多面反射體、復印機的回轉(zhuǎn)鼓、照相機等光學設(shè)備的透鏡及其模具，以及隱形眼鏡等要求超高的輪廓精度和超低的表面粗糙度值，它們適合于在高精度、高功能的數(shù)控車床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡，現(xiàn)在也可以用數(shù)控車床來加工。超精加工的輪廓精度可達到0.1μm，表面粗糙度司達0.02μm。超精車削工件的材質(zhì)以前主要是金屬，現(xiàn)已擴大到塑料和陶瓷。

數(shù)控車床加工的工件材質(zhì)。數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，由于加工的工件材質(zhì)不同，所選取的刀具也各不相同，隨著數(shù)控車床的技術(shù)不斷更新，數(shù)控車床的用途、所加工的工件材質(zhì)和應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴大。

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