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數(shù)控車(chē)床G42的用法

日期:2019-03-11 瀏覽:803

數(shù)控車(chē)床G42的用法, G42為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償, 由于車(chē)刀刀尖不可能絕對(duì)銳利,而是將刀尖修磨成小圓弧形狀,以提高刀具的耐用度和被加工工件的表面質(zhì)量。由于刀尖圓弧的存在,所以在加工錐面和圓弧面時(shí),刀尖沿著編程軌跡走刀,刀尖與刀尖圓弧間存在距離。

消除誤差的方法因該是刀尖圓弧與編程輪廓相切關(guān)系加工,即刀尖圓弧補(bǔ)償

2、刀尖圓弧補(bǔ)償指令
G40---注銷(xiāo)刀補(bǔ)
G41---左刀補(bǔ)
G42---右刀補(bǔ)

3、刀具參數(shù)輸入
刀具參數(shù)包括:刀尖X向長(zhǎng)度、刀尖Z向長(zhǎng)度、刀具類(lèi)型、刀尖圓弧半徑。其中刀尖X向長(zhǎng)度和刀尖Z向長(zhǎng)度通過(guò)試切對(duì)刀輸入。刀尖圓弧作為成型刀具在刀片上已給出半徑值,直接輸入即可。刀具類(lèi)型參數(shù)輸入?yún)⒖枷卤?,我們常用刀具一般外圓車(chē)刀刀具類(lèi)型為3,內(nèi)孔車(chē)刀刀具類(lèi)型為2。刀具類(lèi)型輸入必須準(zhǔn)確,否則將加工出錯(cuò)誤形狀,經(jīng)濟(jì)性數(shù)控車(chē)床上使用的螺紋刀、鉆頭、切斷刀等一般不輸入它的刀具類(lèi)型,如果對(duì)錐度和弧面精度不要求的話(huà),一般也不要加刀補(bǔ),防止出錯(cuò)。

拓展資料:

數(shù)控加工代碼結(jié)構(gòu):


程序開(kāi)始部分
主要定義程序號(hào),調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動(dòng)主軸、打開(kāi)切削液等方面的內(nèi)容。

主軸最高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000,設(shè)置主軸的最高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對(duì)于數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō),這是一個(gè)非常重要的指令。

坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。

返回參考點(diǎn)指令G28 U0,為避免換刀過(guò)程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個(gè)有效的方法是車(chē)床先回到X軸方向的車(chē)床參考點(diǎn),并離開(kāi)主軸一段安全距離。
刀具定義G0 T0808 M8,自動(dòng)調(diào)8號(hào)左偏刀8號(hào)刀補(bǔ),開(kāi)啟冷卻液。

主軸轉(zhuǎn)速定義G96S150 M4,恒定線(xiàn)速度S功能定義,S功能使數(shù)控車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達(dá)方式,一種是以r/min或rpm作為計(jì)量單位。另一種是以m/min為計(jì)量單位。數(shù)控車(chē)床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。

G97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。
G96:恒線(xiàn)速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

程序內(nèi)容部分

程序內(nèi)容是整個(gè)程序的主要部分,由多個(gè)程序段組成。每個(gè)程序段由若干個(gè)字組成,每個(gè)字又由地址碼和若干個(gè)數(shù)字組成。常見(jiàn)的為G指令和M指令以及各個(gè)軸的坐標(biāo)點(diǎn)組成的程序段,并增加了進(jìn)給量的功能定義。
F功能是指進(jìn)給速度的功能,數(shù)控車(chē)床進(jìn)給速度有兩種表達(dá)方式,一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,即用mm/r單位表示,主要用于車(chē)加工的進(jìn)給。另一種和數(shù)控銑床相同采用每分鐘進(jìn)給量,即用mm/min單位表示。主要用于車(chē)銑加工中心中銑加工的進(jìn)給。

程序結(jié)尾部分

在程序結(jié)尾,需要刀架返回參考點(diǎn)或車(chē)床參考點(diǎn),為下一次換刀的安全位置,同時(shí)進(jìn)行主軸停止,關(guān)掉冷卻液,程序選擇停止或結(jié)束程序等動(dòng)作。
回參考點(diǎn)指令G28U0為回X軸方向車(chē)床參考點(diǎn),G0 Z300.0為回Z軸方向參考點(diǎn)。
停止指令M01為選擇停止指令,只有當(dāng)設(shè)備的選擇停止開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)才有效;M30為程序結(jié)束指令,執(zhí)行時(shí),冷卻液、進(jìn)給、主軸全部停止。數(shù)控程序和數(shù)控設(shè)備復(fù)位并回到加工前原始狀態(tài),為下一次程序運(yùn)行和數(shù)控加工重新開(kāi)始做準(zhǔn)備。

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