數(shù)控車床車錐螺紋如何編程。
1)格式: G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__;
2)說明:X、Z:絕對值編程時(shí),為螺紋終點(diǎn)C 在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo);
增量值編程時(shí),為螺紋終點(diǎn)C 相對于循環(huán)起點(diǎn)A的有向距離,圖形中用U、W 表示。
I:為螺紋起點(diǎn)B 與螺紋終點(diǎn)C 的半徑差。其符號(hào)為差的符號(hào)(無論是絕對值編程還是增量值編程);
R, E:螺紋切削的退尾量,R、E 均為向量,R 為Z 向回退量;E 為X 向回退量,R、E 可以省略,表示不用回退功能;
C:螺紋頭數(shù),為0 或1 時(shí)切削單頭螺紋;
P:單頭螺紋切削時(shí),為主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角(缺省值為0);多頭螺紋切削時(shí),為相鄰螺紋頭的切削起始點(diǎn)之間對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。
F:螺紋導(dǎo)程;。
N1 G55 G00 X35 Z104 (選定坐標(biāo)系G55,到循環(huán)起點(diǎn))
N2 M03 S300 (主軸以300r/min 正轉(zhuǎn))
N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3
N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3
N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3 )
N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3
N7 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位)
擴(kuò)展資料:
車螺紋,分為內(nèi)螺紋和外螺紋,使用時(shí)要根據(jù)不同牙距選擇相應(yīng)的齒輪配合。
工具:螺紋車刀,螺紋,內(nèi)螺紋和外螺紋
方法:根據(jù)不同牙距選擇相應(yīng)的齒輪配合,并且根據(jù)螺紋大小分幾次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盤
數(shù)控車床是目前使用較為廣泛較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。