剎車盤數(shù)控磨床以使用性為出發(fā)點，采用進(jìn)口高精密軸承，高精度保證的進(jìn)給磨削，上，下磨頭的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用伺服控制系統(tǒng)。 上料單元與主軸或工作臺的接近性更加優(yōu)異，擺放工件、調(diào)整夾具、更換刀具等的工作更加順暢，大大消減了機(jī)械的停機(jī)時間。

        鑄件采用兩次回火時效處理，嚴(yán)格工藝結(jié)構(gòu)把關(guān)，床體床座之間接觸面全部經(jīng)過人工刮研，結(jié)合精密，剛性穩(wěn)性可靠、穩(wěn)固。大尺寸雙排屑槽設(shè)計，切屑可直接落入排屑槽并由除屑機(jī)帶離加工區(qū)域，切屑移除可靠性佳，且更有效率。

        剎車盤數(shù)控磨床的工件主軸單元為高剛度軸承支撐結(jié)構(gòu)，主軸前端軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的130BAR雙向推力角接觸球軸承，后軸承采用NSK NN30系列雙列短圓柱滾子軸承。Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工能力。

        自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使磨床長時間運作無后顧之憂。

        剎車盤數(shù)控磨床可配置進(jìn)口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便、快捷。加工兩序時間重合，省時 ；實現(xiàn)全自動加工，省人；兩序合一，省地；不用機(jī)械手，穩(wěn)定可靠。適用于汽車及零配件行業(yè)加工制動鼓、剎車盤、輪體、傳動輪、發(fā)動機(jī)端蓋、輪轂、傳送齒輪、卡環(huán)、滑輪等盤類零件。